Ball Bearings 61812-2RS1 SKF.

إن SKF 61812-2RS1 هو محمل كرات أخدود عميق رقيق الدقة، ومصمم خصيصًا لمتطلبات التصميم المدمج مع قدرات حمل قوية. متوافقة تماما مع معايير أيزو 492 و أيزو 355، لواحق لها يدل على المواصفات الرئيسية: 2RS1 يشير طبقة مزدوجة تلامس الأختام مصنوعة من مطاط النتريل (NBR)، وتوفير حماية استثنائية ضد الغبار والرطوبة. تتميز بخفة وزنها وهيكلها الصلب، وتتفوق في ثبات السرعة العالية والتكيف البيئي، مما يجعلها الخيار المثالي للآلات الدقيقة والتطبيقات الصناعية العامة حيث الحفاظ على الفضاء والاعتماد عليه أمر بالغ الأهمية.

1. بارامترات الأبعاد التفصيلية

وتماشياً مع معايير المحامل الدولية، يتميز 61812-2RS1 بقطر داخلي (د) 60 مم، وقطر خارجي (د) 78 مم، وعرض (ب) 10 مم. ويبلغ الحد الأدنى لحجم الشطف (r) 0.6 مم، ويبلغ وزن الشطف الواحد 0.11 كجم فقط. وهو يتقيد بدرجة التحمل P0 (ISO 492)، مما يضمن دقة الأبعاد الثابتة للتطبيقات للأغراض العامة. معدل الحمل الديناميكي الأساسي (C) هو 16.0kN، ومعدل الحمل الثابت الأساسي (C ثانية) هو 11.2kN، مما يوفر سعة حمل موثوقة ضمن عامل شكل مدمج. يقلل التصميم الأمثل للقسم الرقيق من القصور الذاتي الدوراني، مما يجعله مناسبًا للعمليات عالية السرعة.

2. وصف مواد محددة

• مكونات الحمل: تُصنع الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية وكرات الصلب الكرومي من الفولاذ الحامل للكروم العالي الكربون (AISI 52100/SUJ2)، وتُنقى عن طريق تفريغ الهواء لتقليل المشتملات غير المعدنية إلى أدنى حد. بعد المعالجة الحرارية الدقيقة، فإنها تحقق صلابة 60-64، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، وقوة التعب، وثبات الأبعاد تحت التحميل الدوري.

• القفص: تم بناءة القفص من polyamide المقوى بالألياف الزجاجية (PA66+GF)، يضمن القفص ذو القطعة الواحدة توجيه العنصر المتدحرج السلس، انخفاض الاحتكاك، ومقاومة الحرارة، والحفاظ على الاستقرار حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

• نظام منع التسرب: يتم تصنيع سدادات التلامس المزدوجة 2RS1 من مطاط النتريل (NBR)، الذي يتميز بمرونة عالية ومقاومة للزيت والغبار والرطوبة. يخلق هذا التصميم حاجزًا موثوقًا ضد الملوثات البيئية، مما يطيل من عمر الخدمة في ظروف التشغيل القاسية.

3. تقنية المعالجة الأساسية

ويخضع المحمل لسلسلة من العمليات الدقيقة بعد تصنيعه وفقاً لمعايير الجودة الصارمة التي وضعتها الشركة:

• تشكيل مغلق الموت: ينتج بنية داخلية كثيفة مع تدفق مستمر للألياف المعدنية، مما يعزز من قدرة حمل ومقاومة التعب.

• التحكم في الدوران والطحن: يحقق تحكما فائق الدقة في الأبعاد مع خشونة سطح مضمار السباق ≤ 0.32 ميكرومتر، مما يضمن دورانا سلسا وأقل قدر من الضوضاء.

• المعالجة الحرارية المتحكم بها في الغلاف الجوي: يستخدم الغلاف الجوي الواقي من النيتروجين والهيدروجين لمنع الأكسدة وإزالة الكربون، وضمان توزيع الصلابة بشكل موحد عبر جميع المكونات.

• التشطيب الفائقة: تصقل سطح مضمار السباق إلى 0.05 ميكرومتر، مما يقلل من الاحتكاك والتآكل وتوليد الحرارة، وبالتالي إطالة العمر التشغيلي.

• مجموعة السدادة: يتم تركيب سدادات NBR المصممة بدقة مع تركيبات التداخل لضمان إحكام الهواء والمتانة، والحفاظ على حماية فعالة طوال فترة خدمة المحمل.

4. مدة الخدمة

في ظل ظروف التشغيل القياسية -2500r/دقيقة، حمولة شعاعية من 5 كيلو نيوتن، التشحيم المناسب، والبيئة النظيفة -المحمل L 's المصنف الحياة الأساسية (موثوقية 90 ٪) هو 32000 ساعة تشغيل، تحسب وفقا ISO 281:2007. وتشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على عمر الخدمة جودة التشحيم ومستويات التلوث ودقة التركيب وحجم الحمل. يمكن أن يقلل التشحيم غير الكافي أو التعرض للغبار/الرطوبة المفرطة من عمر الخدمة بنسبة 30-50 ٪، في حين يمكن أن تؤدي الصيانة السليمة والتحكم البيئي إلى إطالة عمر الخدمة بشكل كبير.

5. تطبيقات السيناريوهات والصناعات

وإذا تم استخدام معيار SKF 61812-2RS1 على نطاق واسع في الآلات الصغيرة والمعدات الدقيقة، فإنه يعتبر مثاليا لما يلي:

• المعدات الصناعية العامة: المحركات الكهربائية الصغيرة، والمضخات، والضواغط، وعلب التروس

• مكونات السيارات: محركات الأقراص الملحقة، وأنظمة التوجيه المعزز، وأجزاء ناقل الحركة

• Electronics & Instrumentation: Precision Machines, medical equipment and robotics (باللغة الإنجليزية)

• طاقة الرياح & الطاقة المتجددة: مولدات توربينات الرياح الصغيرة النطاق وأنظمة التتبع

• تصنيع الأغذية والمشروبات: الآلات الصحية التي تتطلب حماية محكمة الإغلاق

وتنبع صلاحيته من تصميم القطاع الرقيق (توفير المساحة)، 2RS1 الأختام المزدوجة (حماية البيئة)، ونسبة سعة الحمل العالية إلى الوزن، مما يجعله حلاً متعدد الاستخدامات للتطبيقات التي تتطلب الموثوقية والصغر.

6. متطلبات الصيانة الأساسية

• دورة الصيانة: 2000 ساعة تشغيل للتطبيقات العامة ؛ تمتد إلى 3000 ساعة في بيئات نظيفة ومنخفضة التلوث.

• التشحيم: استخدم شحم قائم على الليثيوم (NLGI 2) مع مقدار 15-25 ٪ من المساحة الحرة للمحمل. أعد التشحيم كل 1500-2000 ساعة للعمليات عالية السرعة، اختيار الشحم منخفض اللزوجة للحد من الاحتكاك.

• التنظيف: إزالة الغبار والشحوم القديمة بالكيروسين النظيف أو كحول الإيزوبروبيل ؛ تجنب المواد الكيميائية القاسية التي يمكن أن تتلف السدادات. تأكد من التجفيف الشامل قبل إعادة الاستخدام.

• الفحص: التحقق بانتظام من الضوضاء غير الطبيعية، ارتفاع درجة الحرارة، أو تسرب الشحم. استبدل السدادات على الفور إذا كانت تالفة، وافحص قنوات الأسلاك والكرات للتأكد من عدم وجود تآكل إذا زاد الاهتزاز.

7. احتياطات التركيب

• التركيب الأولي: حافظ على نظافة منطقة التركيب ؛ إزالة النتوءات من العمود والمبيت، والتحقق من توافق الأبعاد (تحمل العمود: h6/h7). قم بتخزين المحامل في بيئة جافة وخالية من الغبار لمنع تلف السدادة.

• التركيب: ضع طبقة رقيقة من زيت التشحيم على العمود والحلقة الداخلية للمحمل لسهولة التركيب. اضغط المحمل على العمود باستخدام مكبس (تجنب الطرق) لمنع تلف قنوات الأسلاك. ضمان تحمل المحورية ≤ 0.02 ملم لتجنب عدم المحاذاة.

• عزم الربط: اربط مسامير المبيت إلى 40-60 نيوتن/متر بتسلسل قطري لتوزيع الحمولة الموحدة.

• بعد التركيب: أدر المحمل يدويًا للتحقق من الدوران السلس (لا يوجد تشويش). قياس درجة حرارة التشغيل بعد 30 دقيقة (طبيعي ≤ 70℃).

• السلامة: ارتدِ قفازات ونظارات واقية أثناء المناولة ؛ تجنب الاحتكاك المباشر مع الحواف الحادة أو قنوات السباق استخدام أدوات رفع متخصصة لمنع تشوه المحمل.