أسطواني يحمل أسطوانات CBK238 فونكين

فونكين CBK238 هو محمل اسطواني ذو صف واحد عالي الأداء، مصمم للحمولات الشعاعية الثقيلة والتطبيقات الصناعية المعتدلة السرعة. وهي تمتثل تماما لمعايير أيزو 355 و DIN 628، حيث تتميز بهيكل مدمج وقدرة موثوقة على حمل وفعالية التكلفة، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في المجالات الصناعية العامة. كحل حمل فعال من حيث التكلفة، يتميز بالأداء الثابت وسهولة التركيب، ويميز نفسه عن محامل الدقة عالية النهاية مع قدرته العملية والتكيف مع ظروف العمل المشتركة.

1. بارامترات الأبعاد التفصيلية: وفقاً لمعايير ISO 355 و DIN 628، يكون للمحمل قطر داخلي (د) 50 مم، وقطر خارجي (د) 80 مم، وعرض (ب) 15 مم. الحد الأدنى لحجم الشطف (r localler locallx) هو 1.0 مم، والوزن الواحد هو 0.28 كجم. درجة تحملها هي P0 (ISO 492)، مع تحمل القطر الداخلي/الخارجي من IT6 وتحمل العرض من IT7. معدل الحمل الديناميكي الأساسي هو 48 كيلو نيوتن، معدل الحمل الساكن الأساسي هو 45 كيلو نيوتن، السرعة المرجعية (التشحيم) هي 6500r/دقيقة، والسرعة المحددة (تشحيم الزيت) هي 9000r/دقيقة. وتعتمد على تجويف أسطواني مع الخلوص الداخلي الشعاعي العادي (CN)، والتكيف مع ظروف التشغيل الصناعية العامة.

2. وصف مواد محددة(1) تصنع الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية والأسطوانات من الفولاذ الحامل للكروم عالي الكربون (AISI 52100/SUJ2)، وتنقح باستخدام تكنولوجيا تفريغ الهواء للحد من الشوائب الضارة. بعد المعالجة بالحرارة الدقيقة، تصل إلى صلابة 60-64، تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، وقوة تعب عالية ودقة ثابتة في الأبعاد تحت التحميل الدوري على المدى الطويل. يتم تصنيع المثبت من الصلب عالي القوة (لاحقة S)، الذي يتمتع بمقاومة جيدة للصدمات ومقاومة تآكل، مما يضمن توجيه ثابت للبكرة وتقليل الاحتكاك في السرعات المتوسطة إلى العالية، ومناسبة لسيناريوهات العمل الثقيل.

3. تقنية المعالجة الأساسية(�) تتبع عمليات التصنيع الرئيسية معايير الجودة الصارمة التي وضعها FONKIN: التشكيل المغلق، والتدوير باستخدام CNC، والمعالجة الحرارية المتحكم فيها في الغلاف الجوي، والطحن الدقيق، والتشطيبات الفائقة. يضمن التشكيل المغلق البنية الداخلية الكثيفة والتوزيع المستمر للألياف المعدنية، وتعزيز القدرة على حمل الأحمال. ويحقق الدوران باستخدام النفثالينات المكلورة (Ra ≤ 0.4 ميكرومتر) خشونة سطحية، مما يضمن تحكما دقيقا في الأبعاد. المعالجة الحرارية تعتمد الغلاف الجوي الواقي من النيتروجين والهيدروجين لتجنب الأكسدة وإزالة الكربون، وضمان توزيع الصلابة موحدة. يقلل التجليخ الدقيق مع CBN الجري الطبقي والتشطيبات الفائقة من خشونة مضمار السباق إلى Ra ≤ 0.05μm، وتقليل الاحتكاك وإطالة عمر الخدمة.

4. مدة الخدمة: في ظل ظروف العمل القياسية (000 3 ر/دقيقة، حمل شعاعي 18 كيلو نيوتن، تزييت مناسب وبيئة نظيفة)، يبلغ العمر الأساسي المقدر لمعيار L الرباعي (موثوقية بنسبة 90 في المائة) 000 25 ساعة تشغيل، محسوبة وفقا للمعيار ISO 281:2007. وتشمل العوامل المؤثرة الرئيسية نوعية التشحيم، ومستوى التلوث، ودقة التركيب، وحجم الحمل ؛ التشحيم غير الكافي أو التلوث المفرط يمكن أن يقلل من عمر الخدمة بنسبة 30-50 ٪، في حين أن التحميل الزائد قد يسبب تلف الحمل المبكر.

5. تطبيقات السيناريوهات والصناعات: تستخدم على نطاق واسع في الصناعات الميكانيكية العامة، ولوازم السيارات، وقطع غيار المقطورات، والآلات الزراعية، وصناعات المعدات الصناعية الخفيفة. التطبيقات النموذجية تشمل تعليق المقطورة، صناديق التروس الصغيرة، ناقلات حركة الآلات الزراعية، أنظمة الناقل ودعامات المحركات الكهربائية. وهو مناسب لهذه السيناريوهات بسبب هيكله المتراكم، وسعته العالية للحمل نصف القطري، وفعاليته من حيث التكلفة، وأدائه المستقر، وتكيفه مع ظروف التشغيل ذات الحمل الثقيل، والسرعة المعتدلة، وقلة الصيانة.

6. متطلبات الصيانة الأساسية: دورة الصيانة هي 1800 ساعة تشغيل. التشحيم: يستخدم شحم قائم على الليثيوم (NLGI 2) أو زيت تريس الضغط الشديد (ISO VG 68)، وتبلغ كمية الملء 15-25 في المائة من المساحة الحرة للمحمل ؛ إعادة التشحيم كل 1200-1800 ساعة. التنظيف: إزالة الغبار والشحوم القديمة بالكيروسين النظيف ؛ تجنب المنظفات المسببة للتآكل وضمان التجفيف الشامل بعد التنظيف الفحص المنتظم: التحقق من عدم وجود ضوضاء غير عادية وارتفاع درجة الحرارة وتسرب الشحم ؛ استبدل زيت التشحيم على الفور في حالة إظلامه أو تلفه، وافحص بحثًا عن البكرة أو مسار السباق في حالة زيادة الاهتزاز.

7. احتياطات التركيب: قبل التركيب: حافظ على نظافة منطقة التركيب ؛ إزالة النتوءات من العمود والمبيت، والتأكد من دقة الأبعاد. لا تفتح حزمة المحمل حتى يتم تركيبها لمنع التلوث. التركيب: وضع غشاء زيتي رقيق لتركيب الأسطح ؛ استخدام الضغط لتطبيق القوة بالتساوي على الحلقة الداخلية (تجنب الطرق لتجنب التلف). ضمان تحمل المحورية ≤ 0.02 ملم. عزم التثبيت: اربط مسامير المبيت إلى 80-100N·m في تسلسل قطري. بعد التركيب: أدر المحمل يدويًا للتحقق من عدم وجود انحشار ؛ قياس درجة حرارة التشغيل بعد 30 دقيقة (طبيعي ≤ 70℃). السلامة: ارتداء قفازات ونظارات واقية ؛ استخدام أدوات رفع متخصصة للمناولة، وتجنب الاتصال المباشر مع مسارات السباق لمنع تلف السطح.