تاف 293820 إيكو

الإبرة Roller and Cage Assembly TAF293820 IKO.

(ديسمبر 2018) أيكو تاف 293820 (بالإنجليزية: IKO TAF293820) هو محمل إبري دفعي عالي الدقة تم هندسته لتطبيقات حمل محوري في الأنظمة الميكانيكية المدمجة. متوافق تماما مع معايير ISO 3030 و JIS B 1516، ويتميز هذا المحمل الدفعي IKO بتصميم رقيق، وسعة حمل محورية عالية، واحتكاك منخفض، مما يجعله الاختيار الأول للسيارات والآلات الصناعية والأدوات الدقيقة، وملحقات الفضاء الجوي. وكنموذج إيكو الممتاز، فإنه يتفوق في البيئات المقيدة للفضاء حيث يكون نقل القوة المحورية الموثوق به وعمر الخدمة الطويل أمرًا بالغ الأهمية.

الخبرة الصناعية
الوصول العالمي
OEM/ODM الخدمات

تعريف المنتج
المعلمات التفصيلية
مراسلتنا

إنتاف 293820.هي عالية الدقةمحمل أسطواني إبري دفعيمصممة هندسيا لتطبيقات حمل محوري في النظم الميكانيكية المدمجة. متوافق تمامًا مع معايير ISO 3030 و JIS B 1516، ويتميز هذا المحمل الدفعي IKO بتصميم رقيقة، وسعة حمل محورية عالية، واحتكاك منخفض، مما يجعله الاختيار الأفضلالسيارات والآلات الصناعية والأدوات الدقيقة وملحقات الطيران. وكنموذج إيكو الممتاز، فإنه يتفوق في البيئات المقيدة للفضاء حيث يكون نقل القوة المحورية الموثوق به وعمر الخدمة الطويل أمرًا بالغ الأهمية.
1. بارامترات الأبعاد التفصيلية(SEO: TAF293820 أبعاد محمل، مواصفات IKO TAF293820): قطره الداخلي (د) 29 مم وقطره الخارجي (د) 38 مم وعرضه (ب) 20 مم. الحد الأدنى لحجم الشطف (r x x x x) هو 0.3 مم، والوزن الفردي هو 0.032 كجم. درجة التسامح هي P0 (ISO 492)، مع تحمل القطر الداخلي/الخارجي من IT6 وتحمل العرض من IT7. معدل الحمل المحوري الديناميكي الأساسي هو 28.5 كيلونيوتن، ومعدل الحمل المحوري الثابت الأساسي هو 52.8 كيلونيوتن، وسرعة الحد (تزييت الشحم) هو 8500 r/دقيقة، الأمثل لسيناريوهات الحمل المحوري العالي، والسرعة المتوسطة.
2. وصف مواد محددة(SEO: مواد الحاملة الإبرية الدفعية، مواد الحاملة IKO): تُصنع مسارات وأسطوانات الإبرة من الفولاذ الحامل للكروم العالي الكربون (AISI 52100/GCr15)، ويتم تكريرها عن طريق تفريغ الهواء لتقليل المشتملات غير المعدنية. بعد المعالجة الحرارية الدقيقة، تصل إلى 61-65، مما يوفر مقاومة ممتازة للارتداء، وقوة تعب عالية، ودقة ثابتة الأبعاد. المثبت مصنوع من البولي أميد (PA66)، خفيف الوزن مع احتكاك منخفض، وضمان توجيه سلس للبكرة ومقاومة التآكل في البيئات الصناعية العامة.
3. تقنية المعالجة الأساسية(SEO: تصنيع محامل دقيقة، عملية إنتاج محامل أيكو (IKO)): تتبع العمليات الرئيسية معايير أيكو الصارمة: التشكيل المغلق (الهيكل الداخلي الكثيف)، دوران CNC (خشونة السطح ≤ 0.3 ميكرومتر)، المعالجة الحرارية المتحكم بها في الغلاف الجوي (جو النيتروجين والهيدروجين لتجنب الأكسدة)، الدقة في الطحن والتشحيم الفائق (خشونة المسار ≤ 0.04 ميكرومتر). يتم تصنيع مسار السباق الدسر بدقة لضمان توزيع الحمولة بشكل منتظم، في حين أن مثبت PA66 مصمم بالحقن للتناسب المحكم مع البكرات.
4. مدة الخدمة(SEO: تحمل عمر الخدمة أيزو 281، TAF293820 عمر الخدمة): في ظل ظروف العمل القياسية (6000 r/دقيقة، الحمل المحوري 18 كيلو نيوتن، التشحيم المناسب، بيئة نظيفة)، والعمر المقرر الأساسي ل الفلتر (موثوقية 90 ٪) هو 26000 ساعة تشغيل، محسوبة وفقا ISO 281:2007. العوامل المؤثرة الرئيسية: جودة التشحيم، ومستوى التلوث، ومواءمة التركيب، ودرجة حرارة التشغيل ؛ يمكن أن يقلل التشحيم غير الكافي من عمر الخدمة بنسبة 35-50 ٪.
5. تطبيقات السيناريوهات والصناعات(SEO: الدسر الإبري تطبيقات المحمل الدوارة، IKO TAF293820 الاستخدامات): تستخدم على نطاق واسع في ناقلات الحركة السيارات، وأنظمة التوجيه، وصناديق التروس الصناعية، وأدوات الماكينات الدقيقة، ومكونات الفضاء الجوي الصغيرة. وهو مناسب لهذه الصناعات بسبب تصميمه النحيل (توفير المساحة)، وسعة الحمل المحورية العالية، والأداء المستقر، والتكيف مع سيناريوهات النقل المحوري المدمجة وعالية الدقة.
6. متطلبات الصيانة الأساسية(SEO: دليل صيانة المحمل، تزييت محمل IKO): دورة الصيانة هي من 1،000-1،200 ساعة تشغيل. التشحيم: شحم قائم على الليثيوم من نوع NLGI2، يملأ 15-25 في المائة من المساحة الخالية في الحاوية ؛ إعادة التشحيم كل 800-1000 ساعة. التنظيف: التنظيف بالكيروسين النظيف ؛ تجنب المنظفات المسببة للتآكل. الفحص المنتظم: التحقق من عدم وجود ضوضاء غير عادية، وارتفاع درجة الحرارة، وتسرب الشحم ؛ استبدل زيت التشحيم إذا تلف.
7. احتياطات التركيب(SEO: أفضل الممارسات لتركيب المحمل، تركيب TAF293820): قبل التركيب: الحفاظ على المنطقة نظيفة، إزالة النتوءات من العمود/مبيت، فحص خشونة سطح التركيب (Ra ≤ 0.8 ميكرومتر). التركيب: وضع غشاء زيتي رقيق، والضغط عليه بالتساوي (دون النقر)، وضمان تحمل محاذاة المحور ≤ 0.02 مم. عزم التثبيت: 6-10 نيوتن متر لمسامير مقعد المحمل. بعد التركيب: أدر يدوياً للتحقق من السلاسة ؛ درجة الحرارة العادية ≤ 70℃ بعد 30 دقيقة. السلامة: ارتداء قفازات/نظارات واقية، واستخدام أدوات متخصصة لتجنب ضرر مضمار السباق.

براند	FONKIN/SKF/FAG/INA/NSK/NTN/TIMKEN/SNR/IKO/KOYO/ASAHI/FYH/THK/HIWIN/PMI/TORRNGTON
لا.	TAF293820 IKO.
النوع	Needle Roller and Cage Assembly
الجزء الداخلي (د) مم	29
(D) ملم خارجي	38
العرض (B) مم	20
الوزن/كغ	0.054
رمز EAN

هاتف

+86-510-6831-3099

البريد الإلكتروني

fonkin-industries@188.com

العنوان

رقم 105، طريق هويشين، حديقة يوشي الصناعية، منطقة هويشان، طريق هونتشي، بلدة يوشي، ووشي، مقاطعة جيانغسو، بي آر تشاينا

كل الحقول مطلوبة. بإرسال النموذج فإنك توافق على البنود والشروط